Protokollierung

Die LensTec Jena GmbH führt bei allen Fertigungsschritten eine Überprüfung unterschiedlicher Parameter entsprechend der technischen Zeichnung durch und protokolliert diese intern in Papierform und / oder elektronisch.

Die Messungen und Protokollierung beginnt beim Wareneingang der bezogenen Materialien, die von unseren qualifizierten Lieferanten bereitgestellt werden. Beim anschließenden Fräsen, Schleifen, Läppen und / oder Polieren erfolgt kontinuierlich eine Kontrolle verschiedenster Parameter entsprechend der technischen Zeichnung des Kunden, womit die jeweiligen Technologien an mögliche Abweichungen angepasst und untereinander abgestimmt werden. Bevor die optischen Bauelemente unsere Firma verlassen und zum Kunden gehen bzw. in einem Zwischenschritt zur Beschichtung, erfolgt eine ausführliche Warenausgangskontrolle. Diese wird zum Teil zu 100% durchgeführt, mindestens aber strichprobenartig.

  • Wareneingang der gelieferten Rohmaterialien
  • während und nach jedem Fertigungs- und Bearbeitungsschrittes
  • Warenausgang zum Kunden oder zur Beschichtung
  • Selektieren gelieferter Rohmaterialien als Grundlage für die Fertigung
  • kontinuierliche Anpassung der Fertigungstechnologie hinsichtlich geforderter Spezifikationen
  • Abstimmung einzelner Fertigungsschritte untereinander
  • Selektieren der fertigen optischen Bauelemente für den Warenausgang bzw. für evtl. erforderliche Beschichtungsprozesse: Gutteil, Ausfallteil, Korrekturteil
  • Außenmaße: Länge, Breite, Durchmesser, (Mitten-)Dicke
  • Radien
  • Oberflächenform: 3/ nach ISO 10110 (DIN3140)
  • Oberflächenunvollkommenheit / Sauberkeit: 5/ nach ISO 10110 (DIN3140)
  • Poliergüte
  • Zentrierung / Parallelität: 4/ nach ISO 10110 (DIN3140)
  • Rauheit (in Kooperation z.B. mit dem Fraunhofer IOF): Rq – Wert aus WLI-Messung (Messbereich: 140×105 μm²) oder nach Anfrage auch umfassende Rauheitsanalyse über definierten Ortsfrequenzbereich
  • Firmenintern zum Teil 100%-Kontrolle, mindestens aber stichpropenartig
  • mechanische und optische Messtechnik
  • Prüfprotokoll mit Parameter sowie Toleranzen des optischen Bauelements, Anfertigen einer Fehlerkarte; Interferogramm, Oberflächenprofil, etc.
  • in Papierform und / oder elektronisch
  • auf Anfrage Einzelprotokollierung inkl. Zuordnung über Teilebezeichnung (z.B. Gravur) möglich
1234